DHBP 101, nome químico 2,5-Dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi)hexano, fórmula molecular C16H34O4, é um líquido transparente ligeiramente amarelo de baixa volatilidade e é um dialquil peróxido orgânico. O DHBP 101 é comumente usado como iniciador de polimerização, com uma temperatura de decomposição autoacelerada (SADT) de 80 graus. Pode ser diluído com hexano, óleo mineral inodoro, isododecano, etc. Alternativamente, pode ser diluído com solvente do cliente. Compostos inorgânicos ou pó de polipropileno também podem ser usados para dessensibilização.
Os principais campos de aplicação do DHBP 101 (este artigo é a primeira parte) e sua introdução são os seguintes:
1, indústria de polietileno reticulado
O polietileno reticulado (PEX) é dividido principalmente em quatro tipos com base em diferentes mecanismos de reticulação: polietileno reticulado com peróxido (PEX-a), polietileno reticulado com silano (PEX-b), polietileno reticulado por irradiação (PEX-c) e polietileno reticulado azo (PEX -d). Os dois primeiros são utilizados principalmente na área de tubos plásticos, sendo o consumo de tubos PEX-a responsável por cerca de 55% do consumo total de tubos PEX. A Europa e a América são as maiores regiões do mundo para a produção e consumo de tubos PE (incluindo PEX), com os principais fabricantes de tubos PE incluindo a Europa na Bélgica, a BP no Reino Unido, a Chevron Phillips nos Estados Unidos e a Elenac na Alemanha. As principais empresas petroquímicas que produzem resina para tubos PE na China incluem Shanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Qilu Petrochemical e Dushanzi Petrochemical.
As principais variedades de aplicação em polietileno reticulado com peróxido são os peróxidos de dialquila, com 2,5-Dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi)hexano (também conhecido como DHBP 10 1) e peróxido de di-terc-butila (DTBP), representando aproximadamente 55% e 30% da demanda total, respectivamente. A faixa de proporção de adição dos dois está geralmente entre 0,5% e 2%.
2, indústria de fibra de polipropileno
A degradação do polipropileno por peróxidos orgânicos é utilizada principalmente na produção de fibras de polipropileno (comumente conhecidas como fibras de polipropileno). As fibras de polipropileno têm características como resistência a ácidos e álcalis, peso leve, alta resistência à ruptura, resistência ao desgaste, não higroscopicidade e baixa condutividade térmica, e são amplamente utilizadas como tecidos industriais, materiais de filtro, materiais de cobertura e materiais sanitários. Atualmente, as principais empresas de polipropileno em todo o mundo estão comprometidas com a pesquisa e desenvolvimento de novos processos de produção e catalisadores, a fim de melhorar a competitividade dos seus produtos no mercado. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de produção de polipropileno, eles fornecerão formas mais diversas de escolha de matérias-primas para polipropileno, ampliando ainda mais o campo de aplicação do polipropileno.
Os peróxidos orgânicos utilizados na indústria de fibras de polipropileno são principalmente peróxidos de dialquila, com uma proporção geral de adição de 0,05-0,2%. Entre eles, 2,5-dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi)hexano (também conhecido como DHBP 101) é responsável por 70%, e peróxido de di-terc-butila (DTBP ) representa 20%.