Aplicação Industrial de Peróxido de Di-terc-butila (Parte 1)

Aug 08, 2023 Deixe um recado

O peróxido de di-terc-butila, também conhecido como DTBP, é o peróxido de dialquila mais comumente comercializado com a fórmula molecular C8H18O2. É um líquido incolor que pode ser misturado com solventes orgânicos como benzeno e éter de petróleo e é insolúvel em água. É utilizado principalmente como iniciador de resina, sensibilizador de fotopolimerização, vulcanizador de borracha, promotor de ignição diesel e também em síntese orgânica.

Os principais campos de aplicação do peróxido de di-terc-butila (este artigo é a primeira parte), e uma breve introdução é a seguinte:

1, indústria de polietileno reticulado

O polietileno reticulado (PEX) é um tipo de polietileno que converte o polietileno linear ou ligeiramente ramificado (PE) em uma estrutura de rede bidimensional ou tridimensional por meio de substâncias químicas ou radiação de alta energia. É amplamente utilizado em tubos, filmes, cabos e produtos de espuma com excelentes propriedades abrangentes.

Em comparação com tubos de metal ou outros tubos de plástico, os tubos de polietileno reticulado têm muitas características e vantagens, como uma ampla faixa de temperatura, uso a longo prazo em condições de -75 graus -110 graus, textura sólida e resiliente , alta resistência à pressão interna, boa resistência à corrosão química, resistência à ferrugem e mofo, peso leve e capacidade de dobrar livremente sem fragilização. Nos últimos anos, o desenvolvimento do polietileno reticulado tem sido rápido e tem amplas perspectivas.

As principais variedades de aplicação em polietileno reticulado com peróxido são 2,5-dimetil-2,5-bis (terc butilperoxi) hexano (também conhecido como 101) e di terc butilperóxido (DTBP), cada um representando aproximadamente 55% e 30% da demanda total, com taxa de adição variando entre 0,5% e 2%.

2, indústria de fibra de polipropileno

O polipropileno, abreviado como PP, é uma resina termoplástica produzida pela polimerização do propileno. Tem as vantagens de baixa densidade, não tóxico, fácil processamento, resistência ao impacto e bom isolamento elétrico, e é amplamente utilizado em áreas como processamento de fibra, indústria automotiva, eletrodomésticos, eletrônicos, embalagens e materiais de construção e móveis.

Nos últimos anos, o material principal das máscaras que pegaram fogo devido à epidemia é a fibra ultrafina de polipropileno, que é um tecido fundido. Finura da fibra variando de {{0}},5 a 1,0 μ m. A distribuição aleatória de fibras oferece mais oportunidades para ligação térmica entre fibras, resultando em uma maior área de superfície específica e maior porosidade (maior ou igual a 75%) para materiais de filtração de gás fundido por sopro. Após eficiência de filtragem de eletreto de alta tensão, o produto possui características de baixa resistência, alta eficiência e alta tolerância à poeira.

Os peróxidos orgânicos utilizados na indústria de fibras de polipropileno são principalmente peróxidos de dialquila, com uma proporção geral de adição de 0,05-0,2%. Entre eles, 2,5-dimetil-2,5-bis (terc-butilperoxi) hexano (101) é responsável por 70%, e peróxido de di-terc-butila (DTBP) é responsável por 20% .

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